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LENZE变频器维修常见故障：上电无显示，上电过电压报警，上电过电流报警，OC报警,OL报警，输出不平衡，模块损坏，参数错误等故障。
电机质量完好的状态都是相似的，但质量故障的状态却大多各异；对于一些小型电机，当电机出现故障时，无论是修理还是更换，都是相对容易的，但对于一些相对大型的电机，鉴于修理便捷性、修理周期、修理成本，以及其他多种因素的影响，电机应用者可能会通过一些特殊的处理方式，让电机在带病状态下运行。
一位网友提供了一台高压电机绕组的维修案例：一台6kV，1000kW的高压电机转子绕组发生对地，因生产任务紧迫不能耽误太多时间，经人员查出对地线圈后，直接将该故障线圈甩开，电机运行半年后进行了大修，该方法也是不少电机修理过程采取的一种措施。
理论上分析，电机绕组中所有线圈的电气性能符合要求，是其正常运行的必要条件；当绕组出现相间、对地或匝间故障时，若电机继续运行，都会导致故障的加重或蔓延；只有及时对故障点进行处理，方可保证已出现的故障被修复或隔离。
对于电机定子或转子绕组端部出现的故障，在不拆除绕组的情况下有修复的可能性，如果故障点在绕组的直线边部分，即在电机的铁芯槽内，这类故障的修理必须拆除绕组。
按照电机绕组浸漆工艺的不同，有一种绝缘处理工艺加工的绕组，可以将有绕组铁芯进行加热，等绝缘软化后进行局部出槽和修理，而对于大多数的绕组绝缘处理工艺，是无法进行局部解剖处理的，因而在特别的情况下，可以按照故障点的影响情况进行局部的隔离故障处理，即通过接线方式的调整，将故障线圈从整体的绕组中进行通电隔离，即大家习惯说的甩开，这样可以使电机在欠正常条件下运行。
这种方式处理的电机，运行过程中会出现一定程度的电流不平，有的甚至会有一些电磁噪声，严重时可能会导致电机负载能力不同程度地变差，但至少可以缓解一些生产矛盾。
一般情况下，对电机的转子进行这样的处理，如果对定子绕组采取该措施，不良的反应会大一些。数控卧轴矩台平面磨床是一种精密的数控机床，广泛应用于机械加工领域。润滑系统是卧轴矩台平面磨床的重要组成部分，对于保持机床的精度和稳定性具有至关重要的作用。本文将介绍数控卧轴矩台平面磨床的润滑注意事项，以确保机床的正常运行和延长使用寿命。
一、了解润滑原理
润滑是指通过在两个摩擦表面之间添加润滑剂，以减少摩擦阻力、减轻磨损和降低温度的措施。数控卧轴矩台平面磨床的润滑系统主要包括润滑液、润滑泵、润滑管道和润滑点等组成部分。
二、选择合适的润滑液
选择合适的润滑液是数控卧轴矩台平面磨床润滑的关键。根据机床的实际需求，可以选择高性能的润滑油或润滑脂。在选择润滑液时，需要考虑以下因素：
1.粘度：根据机床的运行速度和负荷选择合适粘度的润滑液。
2.抗氧化性：选择具有较好抗氧化性的润滑液，以延长润滑液的使用寿命。
3.抗磨性：选择具有较好抗磨性的润滑液，以减少摩擦表面的磨损。
4.清洁性：选择具有较好清洁性的润滑液，以保持机床的清洁和精度。
三、合理设置润滑路线
数控卧轴矩台平面磨床的润滑路线是指润滑液从润滑泵通过润滑管道输送到各润滑点的路径。在设置润滑路线时，需要考虑以下因素：
1.确保润滑液能够覆盖到所有需要润滑的部位。
2.避免润滑液在输送过程中出现中断或滞留的情况。
3.合理安排润滑管道的布局，避免管道弯曲和折断等问题。
四、定期检查和维护
数控卧轴矩台平面磨床的润滑系统需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。具体措施包括：
1.定期检查润滑泵、润滑管道和润滑点等部件是否正常工作。
2.定期更换润滑液，以保证其质量和清洁度。
3.定期清洗润滑管道和润滑点，去除残留的旧润滑液和杂质。
4.定期检查润滑液的油位和粘度，及时添加或更换润滑液。
五、安全注意事项
在使用数控卧轴矩台平面磨床的润滑系统时，需要注意以下安全事项：
1.避免将异物或杂质混入润滑液中，以免对机床造成损坏。